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钢筋滚丝机使用方法以及常见问题

1、 滚轧正丝时,拨打电话电源线,先将电机控制箱(117)上面的Ki扳至正丝定位,以后启动组装打开上的正转(深绿色)工作控制键,待空气水冷却流下来便可运动进给手柄位,向轴类零件的方向自功进给改变铣削,当拨肋高度可达到耍求时,拨肋刀会主动打开,运动手柄延续进给,便可着手滚轧内螺距,当滚丝轮与三级钢触碰时肯定要粗糙使劲滑动手柄,待株洲滑动一圈后,轴上进给两个内螺距高度。便可改变主动进给,也许有一天这个滚轧操作过程完成任务后主动停车的并目动转反回车。

2、 当全自行化回车终结后,顺时钟高速旋转进给手柄,将滚轧头追回到刚开始定位全自行化停机,此时此刻拨肋构造全自行化重设。拆下生产完的零部件,这般不断岗位。

3、 用外螺纹通止规检验丝头,或用标准单位的接连塔筒简单的加测(每一接连套每批仅能的加测不已经超过100次)

4、 滚轧反丝时,先将电机控制系统箱内的双面丝按健开关按健板至反丝座位,进而按过团体按健开关上的正转(黄纯天然)进行按健开关按健,甩动进给手柄向轴类零件目标全智能进给体现铣削,当拨肋段粗度提升需求时,拨肋刀智能撑开,停掉进给,因此按过停掉按健开关按健(灰色)路边停下后,按过倒转按健开关按健(深蓝色),滚轧头反向的方式给回翻转,操作使用手柄不断进给,必须滚轧反扣螺牙,当滚丝轮与框架梁玩时,必定要匀使力并使数控车床主轴翻转两周,心轴进给其中一个锥度段粗度,必须体现智能进给,到所有滚轧时候完毕后智能路边停下。按过正转(黄纯天然)进行按健开关按健,必须体现智能回车。当智能回车终结后,将滚轧头退回去到开始座位,因此拨肋刀医疗机构智能归零,拆下加工工艺处理完的轴类零件,非常老是加工工艺处理。

5、 操作期间一览下面:

(1) 轧正丝使用:(按钮图片按钮KI板刀正丝职位)

上零部件单击正转重新启动控制键QZ速腾自動档进给拨肋遇碰块(207)拨肋刀张开嘴以后速腾自動档进给一会儿自動滚轧螺距碰铣孔往返转换电源开关K2泊车定时器后自動变换退刀扳动进给手柄,将滚轧头回退到开始地址,碰退刀往返转换电源开关K3后泊车,这么不断办公。

(2) 轧反丝工作:(按键面板开关KI扳到反丝定位)

上轴类→按压正转开机启用旋钮QF→自功进给一会儿→遇碰块(207)拨肋刀张开嘴按压停掉旋钮TA→按压转变开机启用旋钮QF→自功进给一会儿→自功滚轧反丝螺距→碰铣孔旅程开关按钮开关K2停机→按压正转开机启用旋钮QZ→正转退刀→滚丝轮关闭程序轴类后,搬动进给手柄,将滚轧头追回到初始状态具体位置,这般多次工作任务。

六、数控刀具重磨与调整

(1)拨肋刀车削加工一定程度用户刚筋笼,钢刀会变钝,于此应将拨肋刀头拆下来,将刀头的前刀头平级刃磨0.2——0.3mm(不能修磨靠刚筋笼刀面),装后需先全新适用。仅放下去刀头压紧螺丝(309)需先拆出来刀头。

(2)拨肋钢刀扣爆裂不允许常见钻削时,可替换新美工刀。

(3)滚丝轮滚轧务必总量的丝头后,因划痕或牙形磨损,不是滚轧出达标丝头时,应撤换新滚丝轮。

(4)替换新滚丝轮时,的调整锥度的垫圈(303,304)一定谨记组装无误,不不利用

七、服务器的有效利用与皮肤保养

a)无制冷液时不许滚压生产制作螺纹标准。

b)散热液尽量清水可溶钻削液。夏天天寒地冻的区域在道路施工完后应将钻削液发布,怎样预防冻坏散热控制系统。

c)待粗生产制造的箍筋笼两端应铺布必须要用无齿锯下料机机。且在两端500mm时长使用范围内应圆直,不准许弯曲变形,不准许将气割或箍筋笼锯断机下料机机的端头马上粗生产制造

d)在缺省车削时进给应粗糙,千万不要猛进,尽可能的防止发动机组升温刀身爆裂。

e)滑杆及滑板长板应不时清除垃圾并涂机械制造滑润油油。

f)铁肖应快速除去乾净。(应在车停心态下除去)

g)加热液应半个月左右清洁一回

h)减慢速度机应实现润滑情况油很足,从示油器测量油面,行距底水平面115厘米前后,通常情况选用3-6月调换1次46#自动化设备油。

j)滚丝机应不定期去检修,包含洁净机子、增加轴承润滑油润滑油、加固四处镙丝、恢复坏损连接等,可按寻常自动化设备类产品检修应用程序去。

k)电机外壳必需牢靠接零或接地保护。

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